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貼裝機穩(wěn)定、快速、正確地吸收其他器件,而不會對這些器件和基板造成損壞,并快速開發(fā)在不同位置安裝器件。目前在家電、通信、計算機等行業(yè)得到了廣泛的研究和應用。SMT設備購買時主要考慮其貼裝精度和貼裝速度。在實際使用過程中,為了有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,如何提高和保持貼片設備的貼裝率是用戶面臨的首要問題。其原因是:加料器上的裝置儲運裝置,另一方面是吸嘴,兩者中約60%的加料器薄膜是由吸嘴污染引起的。
供給者對企業(yè)所有者的影響集中體現(xiàn)在非正常供給上。進紙器以多種方式驅(qū)動,如電機驅(qū)動、機械驅(qū)動和氣缸驅(qū)動,此處使用機械驅(qū)動作為示例來說明進紙器對安裝速率的影響:
1:驅(qū)動部分磨損
由于高速進入給料機的進給機構,很長一段時間的使用后,饋線的爪嚴重磨損,導致爪不能開車的塑料帶帶卷卷,以便吸嘴不能完成的工作。因此,在安裝膠帶前應仔細分析和檢查進紙器,對棘輪磨損的進料器應立即組織維修,不能維修的應及時更換。
2:供料器結構件變形
由于操作人員長期使用或操作不當,壓力帶蓋板、頂針、彈簧等運動機構產(chǎn)生變形、生銹等,造成設備吸附偏差、垂直片或不能吸附設備,因此應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,以避免設備的大量浪費。同時,在安裝饋線時,應正確、牢固地安裝在饋線部的平臺上,特別是對于沒有檢查饋線高度的設備,如果不這樣做,可能會造成饋線或設備的損壞。